FRPP管資料壓入變形情況
FRPP管材被壓扁的現象，通常將凹模做成少許的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下發生必定量的反變形(使管壁上部突出)，然后再由切刀沖切，可削減FRPP管材被切刀壓扁的缺點。當壓力機滑塊下行時，切刀刃尖與管壁觸摸，使管壁發生彈性變形。跟著切刀續續下行，壓力逐漸增加，壓力達到必定值時，刃尖與管壁觸摸處的資料發生塑性變形，一起刃尖開端壓入資料。
FRPP管材跟著刃尖壓人程度的增加，呈現了應力應變的高度集中，導致資料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔，然后切刀側刃與凹模側開端剪切管壁，直至徹底切斷管材為止。FRPP管材在開端切管時，切屑是向內形成的，此刻凹模不起剪切作用，壓扁現象也就在此刻發生，因而應盡量縮短這一進程，切刀曲線形狀必須做得細而長，但強度差易折斷，若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度***，但切屑易向內形成，使壓扁現象嚴重，不利于沖切進程進行。
FRPP管材
合理確定切刀曲線形狀及尺度是沖切法成敗的要害，擠出機出口壓力動搖較***，這會影響到FRPP管材的尺度精度，如果在擠出機出口和模頭之間加一臺熔體泵，可以安穩擠出機出口壓力的動搖，使線性擠出成為可能，提高FRPP管材的尺度精度，使擠出機產量達到單位時刻。熱熔體泵是一種正位移運送設備，具有高精度齒輪間隙和容積結構設計，使擠出進程安穩、平衡，并被廣泛用于FRPP管材生產線中，取得了******的效果。
FRPP管材在擠壓進程中，物料不均勻的參加，機筒和機頭的溫度動搖，螺桿轉速的動搖等現象難以避免。使用熔體齒輪泵可消除加料體系的加料誤差，******削弱上游進程的動搖，快速進入安穩作業狀態，提高管材尺度精度，降低廢品率。在低溫下擠壓FRPP，延長機器使用壽命。FRPP管擠出機裝置后，將擠出機的減壓功能轉至齒輪泵完成，使擠出機在低壓、低溫條件下作業，******降低漏流量。
